加入混凝土调节剂后，由于更好地控制了骨料之间的界面过渡区，使其浆体分布更均匀，浆体厚度适中，浆体的黏结力增强，在大幅减少水泥（13%-15%）的前提下，仍能有效保证基准样的强度甚至更优，而且强度的表现会更稳定。
混凝土调节剂使用方法：
1. 混凝土调节剂使用前请搅拌均匀；
2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，一遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行二遍涂刷，方法同一遍，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；
4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到佳效果，这期间切勿浇水、雨淋；
5.施工环境温度在0-40℃之间，佳温度为10-30℃之间；
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
掺入混凝土混凝土调节剂不改变配合比用量时，混凝土的抗渗等级和抗压强度均有较大幅度提升，能提高混凝土强度一个等级以上，且结构致密，内部孔隙以超细居多，分布稳定均匀；掺入混凝土混凝土调节剂减少15%水泥用量时，其抗渗性能和抗压强度与对比样相当甚至有所改善，内部结构密实，孔隙分布良好。
混凝土调节剂掺入到混凝土之后，对混凝土的保水性改善极为显著，可以将泌水率进一步降低。
试验过程中发现，混凝土调节剂混凝土的表观浆体明显较基准组增多，即使是减少了10%水泥的对比试验组，表观浆体仍然非常饱满，同减少10%水泥的基准试验组很容易区分。
混凝土调节剂混凝土的浆体内敛，水似乎“保存”在混凝土内部。而未掺混凝土调节剂的混凝土四周，常常伴有自由水。
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