安徽蚌埠混凝土减胶剂订购
混凝土减胶剂使用方法及注意事项
1、掺量：用量为胶凝材料总质量的 0.4-1.0%。推荐掺量0.6%，具体以试配结果为准。
2、使用前应进行试配试验，试配前请与本司联系，索取试验相关的技术资料，以试配的效果，同时本司也将提供全程的技术指导及服务跟踪。
原配比保持不变而只加入混凝土减胶剂后，由于释放出来的能有效参与水化作用的水泥颗粒和水化水增加，水化反应更充分，导致水泥浆体的数量增加，但骨料又没有相应调整，水泥浆体与骨料之间原有的体积比遭到破坏，即原有体积的集料需要支撑体积增大后的浆体，减弱了原有骨料的骨架作用，砼的整体结构稳定性就下降了，必然给强度带来负面作用。但是，如果不减水泥，在调低砂率，有效减水的前提下，是能够增加强度甚至提升强度等级。
混凝土减胶剂使用方法：
1. 混凝土减胶剂使用前请搅拌均匀；
2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，一遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行二遍涂刷，方法同一遍，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；
4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到佳效果，这期间切勿浇水、雨淋；
5.施工环境温度在0-40℃之间，佳温度为10-30℃之间；
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面：
一、搅拌施工的时候，出现加料的顺序错误，搅拌的时间过短等问题，使得混凝土浇筑的质量差。
二、在混凝土运输的过程中，没有对其混凝土结构很好的处理，使得混凝土在运输时质量出现问题。
三、在混凝土浇筑完毕以后，施工人员没有对其进行很好的振捣，使得混凝土结构中的孔斜率过大。
四、养护不当，使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准，导致混凝土结构的质量发生变化。
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